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新闻动态填充层及盖面层焊接焊条直径为

浏览: 发表时间:2021-09-30 14:39:06 来源:文章来自网络,如有侵权,请联系删除。

  新闻动态可做锯齿形横向运条摆动在焊接电流较大时,也可改变运条方法,如熄弧上提法等。做熄弧上提时,应注意电弧回落的位置,回落位置与下层熔波成形线距离过大时,两层熔池之间必然出现沟状熔合线。电弧回落位置过于靠下,重叠的熔滴过渡易使熔池厚度增加。做熄弧上提抬起动作时,电弧回落侧之后稍做稳弧,使熔池外扩同坡口边线相熔合,熔池向焊缝外扩为两点之间的位置,宜迅速使电弧抬起熄灭再迅速落人入点一侧。再按同样的方法在点一侧稍做稳弧,并使电弧稍加吹向中间熔池熔合点见图,再迅速抬起电弧使其熄灭。

  管道中段堆敷成形,可采用挑弧焊接,即电弧从一侧点稳弧后,迅速平行带弧至坡口侧,按同样的方法形成侧熔池,然后迅速抬起电弧。抬起高度根据熔池温度的变化而适当地加大或者减小,平焊爬坡段焊接,也可采用两侧抬起与回落方法。但落弧时,应使熔波流动成形均匀高度一致。盖面层焊接熔池的熔化盖面层焊接时应根据封面表层的平度适当掌握电弧对内层焊肉熔化的。新闻动态采用较高的熔池温度,因管道直径较小,表面宽度成形较窄,熔池外扩成形难以控制,焊槽两侧沟状成形过深。如果熔化温度过低,熔池与被焊表层金属没有咬合痕迹,坡口两侧熔化线局部熔渣难以上浮,熔池形成后,必然含有点状和条状夹渣。盖面层焊接合适的熔池温度应以两层熔池的熔化线有明显熔合的痕迹,电弧的吹扫点没有熔渣的滞留为宜。盖面层焊焊条角度。收弧与引弧收弧一根焊条燃尽后,应稍做稳弧下压,然后向焊缝内侧平行带走并使其熄灭。图盖面层焊焊条角度引弧在接头点上方注:角度数为焊条与焊处引弧,并按封面表层预热的点处切面的夹角。

  方法形成续接。垂直固定管焊接操作技巧焊接示例管道直径为,壁厚为,坡口钝边为,两口组对成夹角,坡口间隙为。组对前将坡口两侧内的油锈清理干净,组对固定定位焊缝处,定位焊缝长度为,定位焊缝焊接完成后,将两侧磨成坡状选择焊条,打底层焊接选择焊条直径为或,新闻动态填充层及盖面层焊接焊条直径为,打底层焊接电流调节范围为打底层的焊接熄弧焊焊接电流调节后,起焊端应选在间隙较小的定位焊缝的两处之间,并在下坡口钝边处使电弧引燃,在坡口间隙处先形成一点熔池后迅速熄弧,。电弧熄灭后,在熄弧熔池的亮色中,对准熄弧处的上坡口钝边处,当熔池由亮红色变成暗红色时,再将焊条端直推坡口钝边处。推进时,焊条端部可贴向坡口上边沿稍做稳弧,使下垂熔滴同底层焊肉相连。形成基点熔池后,应迅速熄弧。当上侧熄弧处由亮红色转为暗红色时,电弧可直触下侧续弧点,并穿过坡口间隙,使焊图形成熔池条端部燃烧点紧贴坡口内移边线处。


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