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新闻动态各段圆筒焊后经加热

浏览：发表时间：2021-08-21 11:28:00 来源：文章来自网络，如有侵权，请联系删除。

　　新闻动态各段圆筒焊后经加热，保温时间，空冷后进焊缝检验。沿周向焊接时，先预热至℃，采用埋弧焊工艺，每一局部装配均经℃加热，保温以残佘应力。三个局部装配件后焊接。在制造的各个阶段，对各条焊缝均作射线探伤、超声波探伤和磁粉探伤等检验。断口检验表明，断裂呈脆性断裂特征，凸缘锻件上有两个断裂源。其中一个断裂源位于容器外表面下处尺寸约，该处位于周向焊缝凸缘一侧的热影响区。另一个断裂源位于外表面以下处，也位于周向焊缝凸缘一侧的热影响区。

　　热影响区上的这两个断裂源均呈平坦无特征的小刻面金相检验表明，裂纹源区为贝氏体和奥氏体的混合组织，维氏硬度（载荷）为，裂纹源外的热影响区组织为粗大的锯齿状贝氏体，维氏硬度为，表明断裂处的硬度比相邻区域高检查焊缝截面组织，发现凸缘锻件具有明显的带状组织，而壳体板材没有。新闻动态带与带之间的组织由铁素体和珠光体构成，维氏硬度（载荷）为，带内组织为上贝氏体，维氏硬度为。切取该区域试样使之在奥氏体化，并在溶液中淬火，以得到全部马氏体组织，然后横贯试样带状组织测定各点的维氏硬度，结果带的一侧平均硬度为，带内为，另一侧为，对带状组织作成分扫描发现内外有差异，如表。成分差异表明，偏析带内具有较高淬透性，因此具有较大的开裂性，特别是周向焊缝热影响区内的带状组织。上述分析中，凸缘锻件内存在硬化区的事实表明，容器可能未按规定的温度进行应力热处理。为证明这一点，在热影响区切取一组试样，加热到不同温度后回火，测定维氏硬度发现加热温度达时，仍未偏离失效硬度范围，直到或更高温度时，硬度才开始明显下降。

　　因此工件很可能未按规定温度进行应力处理。对焊缝试样进行却贝形缺口冲击试验，结果表明，焊缝金属在未重新回火的状态下冲击功很低，在重新回火后，室温冲击功有了明显提高。这一试验也证明该容器去应力处理时的加热温度低于规定温度。由新闻动态上述分析得出结论，该压力容器断裂起源于连接凸缘与第节壳体的周向焊接热影响区内的横向裂纹；缘锻件中存在的合金元素偏析带引起局部硬化，尤以热影响区的偏析带为严重，从而成为裂纹产生的因素。容器去应力处理工艺不当，使焊缝近缝区保留了较高的残佘应力和局部硬化区，从而降低了材料的缺口韧性。环境加速焊接结构失效的例子某炼油厂自年投产使用一套奥氏体不锈钢焙烧炉设备，至年，四次发生沿炉体环焊缝的热影响区断裂，。后将不锈钢更换成抗腐蚀性更好的不锈钢，可是仍然无法防止断裂的发生断口分析。